PVC树脂加填充(木粉、碳酸钙)、润滑剂、稳定剂、发泡剂、发泡调节剂、色粉和其他相关助剂(增塑剂、增韧剂、偶联剂)。
1,树■脂国内基本以pvc七型树脂为主,也可用七型和五型按比例搭配来生产。七型树脂分子量小,流动性好利于发泡。
2,填充基本以木粉(一般用(50一80)(100-120)目左右的木粉且用杨木粉较多),碳酸钙以轻质碳酸钙较多(325一800)(1000-1200)目左右)。
3,润滑剂一般用硬脂酸,石蜡,PE蜡、硬脂酸钙等搭配按所需比例来组成生态木生产的润滑剂︻体系。硬脂酸,石蜡价格便宜润滑性能好,其缺点是熔点太低(50多度),低熔点的润滑剂在赋予润滑性的同时也起到增塑的性能,这样产品的刚性不是很好降低产品的维卡降低产品的热变形。PE蜡如果□ 是新的PE料来生产且是百分百的纯的熔点可达到80度以上是不会降低产品的维卡。如果PE蜡生产商为降低成本采用回收PE料且加一定比例的硬脂酸和石蜡这样就不是真正的PE蜡同样会影晌产品的使用性能。
4,稳定剂:用于PVC生产的稳定剂有复合铅盐稳定剂,有机锡,钙锌系稳定剂等国内一般用于生态木的稳定剂是复合铅盐稳定剂,它的优点●是价格便宜,热稳定性能好。缺点是有毒不环保。但是复合铅盐稳定剂好的润滑剂所占比例可能在20%左右差的可能在50%左右,如果其所添加的润滑剂是全是低熔点的润滑剂那也会影@晌产品的使用性能。
5,发泡剂一般采用AC发泡剂和小苏打搭配使用,也有用AC发泡剂和碳ㄨ酸氢钠盐来搭配。AC发泡剂优点是发气量大,用量小,缺点是分解不完全会残留一小部分在产品里这样在产品的使用过程中会影晌到产品表观如残留的发泡剂迁移到产品表面产生斑点和影晌产品的耐候性能加速产品的老化。